Ang Ang double-sided car lamp PCB circuit board ay gumagamit ng double-sided na copper foil na disenyo, na maaaring magkaroon ng kumplikadong circuit wiring sa isang limitadong espasyo.
Double-sided Lamp PCB Product Introduction
Ang double-sided na car lamp na PCB circuit board ay gumagamit ng double-sided na copper foil na disenyo, na maaaring magkaroon ng kumplikadong circuit wiring sa limitadong espasyo. Ang PCB circuit board ay may mahusay na conductivity at heat dissipation performance, at maaaring gumana nang matatag sa malupit na kapaligiran tulad ng mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan at mataas na vibration, na tinitiyak ang pagiging maaasahan at buhay ng mga lamp ng kotse.
 |
 |
1. Mga Tampok ng Produkto
1.1 Mataas na pagiging maaasahan
Tinitiyak ng paggamit ng mga de-kalidad na substrate at advanced na proseso ng pagmamanupaktura ang pagiging maaasahan ng PCB sa malupit na kapaligiran gaya ng mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan at mataas na vibration.
1.2 Napakahusay na pagganap sa pagtanggal ng init
Sa pamamagitan ng double-sided na copper foil na disenyo, ang heat dissipation capacity ng PCB ay makabuluhang napabuti upang umangkop sa mataas na power na kinakailangan ng mga lamp ng kotse.
1.3 Mataas na conductivity
Ang double-sided na copper foil ay maaaring magbigay ng mas mahusay na conductivity, bawasan ang resistensya ng circuit board, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap ng system.
1.4 Mataas na kakayahan sa anti-interference
Sa pamamagitan ng makatwirang disenyo ng circuit at teknolohiyang pang-proteksyon, ang kakayahan ng PCB na anti-electromagnetic interference ay pinabuting upang matiyak ang katatagan at katumpakan ng paghahatid ng signal.
1.5 Mataas na pagsasama
Ang double-sided na disenyo ay maaaring makamit ang mas mataas na pagsasama ng circuit, bawasan ang pagiging kumplikado at dami ng system, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap at pagiging maaasahan ng system.
2. Mga Teknikal na Parameter
| Bilang ng mga layer | 2 | Minimum na lapad ng linya at line spacing | 0.2/0.2MM |
| Kapal ng board | 1.6mm | Minimum na aperture | 0.3 |
| Board material | S1141 | Surface treatment | walang lead na tinning |
| Tanso kapal | 1OZ | Mga puntos sa proseso | IPC III standard |
3. Mga Lugar ng Application
3.1 Mga Headlight
Ginagamit para sa circuit control at drive ng mga headlight ng sasakyan, na nagbibigay ng mataas na liwanag at pangmatagalang epekto sa pag-iilaw.
3.2 Mga Taillight
Ginagamit para sa circuit control at pagmamaneho ng mga taillight ng sasakyan upang matiyak ang visibility at kaligtasan ng mga sasakyan sa gabi at sa masamang panahon.
3.3 Fog lights
Ginagamit para sa circuit control at pagmamaneho ng mga fog light ng sasakyan, na nagbibigay ng malakas na liwanag na tumatagos sa fog at nagpapahusay sa kaligtasan sa pagmamaneho.
3.4 Mga turn signal
Ginagamit para sa circuit control at pagmamaneho ng mga turn signal ng sasakyan, na nagbibigay ng malinaw na turn signal at tinitiyak ang kaligtasan sa pagmamaneho.
3.5 Iba pang mga ilaw
Ginagamit para sa circuit control at pagmamaneho ng iba pang mga lamp ng sasakyan, gaya ng mga daytime running lights, brake lights, atbp.
4. Proseso ng Paggawa
4.1 Disenyo ng Circuit
Gumamit ng mga tool ng EDA upang magdisenyo at magruta ng mga circuit upang matiyak ang katwiran at pagiging maaasahan ng circuit.
4.2 Pagpili ng Materyal
Pumili ng mga de-kalidad na substrate at copper foil para matiyak ang performance at pagiging maaasahan ng PCB.
4.3 Pag-ukit
Mag-etch para bumuo ng mga pattern ng circuit.
4.4 Vias
Mag-drill ng mga butas at magsagawa ng electroplating upang bumuo ng vias.
4.5 Lamination
Laminate ang double-sided copper foil gamit ang substrate upang bumuo ng double-sided na PCB.
4.6 Surface Treatment
Magsagawa ng surface treatment gaya ng HASL, ENIG, atbp. upang mapabuti ang welding performance at corrosion resistance ng PCB.
4.7 Welding
I-weld ang mga bahagi upang makumpleto ang pag-assemble.
4.8 Pagsubok
Magsagawa ng mga electrical at functional na pagsubok upang matiyak ang kalidad ng produkto.
5. Quality Control
5.1 Raw Material Inspection
Tiyaking nakakatugon ang kalidad ng substrate at copper foil sa mga pamantayan.
5.2 Kontrol sa Proseso ng Paggawa
Mahigpit na kontrolin ang bawat proseso upang matiyak ang pagkakapare-pareho at pagiging maaasahan ng produkto.
5.3 Tapos na ang pagsubok ng produkto
Isinasagawa ang electrical performance test, functional test at environmental test para matiyak na nakakatugon ang produkto sa mga kinakailangan sa disenyo.
 |
 |
6. Konklusyon
Ang double-sided na automotive lamp PCB circuit board ay malawakang ginagamit sa iba't ibang automotive lamp dahil sa mataas na reliability nito, mahusay na pagganap ng heat dissipation at mataas na conductivity. Sa pamamagitan ng makatwirang disenyo at mahigpit na proseso ng pagmamanupaktura, ang mahusay at maaasahang mga solusyon sa pag-iilaw ay maaaring makamit upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan ng mga sistema ng pag-iilaw ng sasakyan.
Sana ay makatulong sa iyo ang pagpapakilala ng produktong ito!
FAQ
1.Q: Anong mga file ang ginagamit sa paggawa ng PCB?
A: Nangangailangan ang produksyon ng PCB ng mga Gerber file at mga detalye ng pagmamanupaktura ng PCB, gaya ng kinakailangang materyal ng substrate, tapos na kapal, kapal ng copper layer, kulay ng solder mask, at mga kinakailangan sa layout ng disenyo.
2.Q: Kailan ako makakakuha ng quotation pagkatapos kong magbigay ng Gerber, mga kinakailangan sa proseso ng produkto?
A: Bibigyan ka ng aming sales staff ng quotation sa loob ng 1 oras.
3.Q: Paano lutasin ang isyu ng warpage sa automotive PCB production?
A: Ang mga isyu sa warping ay karaniwang nauugnay sa hindi pantay na stress ng substrate at maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pag-optimize sa stacking structure at mga proseso ng thermal treatment.
4.Q: Maaari ka bang magbigay ng mga sample?
A: Mayroon kaming kakayahan na mabilis na mag-prototype ng mga PCB at mag-alok ng komprehensibong teknikal na suporta.
