14 -layer HDI (High Density Interconnect) Ang PCB circuit board ay isang high-performance na circuit board na malawakang ginagamit sa mga modernong elektronikong device, lalo na para sa mga application na may napakataas na espasyo at mga kinakailangan sa pagganap, tulad ng mga smartphone, tablet, medikal na device at high-end na computer.
HDI Arbitrary Interconnect PCB Para sa Pico Projector Product Introduction
 |
 |
1. Pangkalahatang-ideya ng Produkto
14-layer HDI (High Density Interconnect) PCB circuit board ay isang high-performance circuit board na malawakang ginagamit sa mga modernong electronic device, lalo na para sa mga application na may napakataas na espasyo at mga kinakailangan sa performance, gaya ng mga smartphone, tablet, medikal mga device at high-end na computer. Ang teknolohiya ng HDI ay maaaring makamit ang mas mataas na densidad ng circuit at mas mahusay na pagganap ng kuryente sa isang limitadong espasyo sa pamamagitan ng paggamit ng mga disenyo tulad ng micro blind vias, buried vias at fine lines.
2. Mga Tampok ng Produkto
High-density na disenyo
Ang paggamit ng micro blind vias at buried vias ay lubos na nagpapabuti sa density ng mga kable at umaangkop sa mga pangangailangan ng kumplikadong disenyo ng circuit.
Nagbibigay-daan sa mas maliit na espasyo ng bahagi at binabawasan ang laki ng PCB.
Mahusay na pagganap ng kuryente
Mababang resistensya at mababang disenyo ng inductance upang matiyak ang katatagan at mataas na bilis ng paghahatid ng signal.
Naka-optimize na disenyo ng power at ground layer para mabawasan ang electromagnetic interference (EMI) at signal crosstalk.
Multi-layer na istraktura
Ang 14-layer na disenyo ay nagbibigay ng maraming wiring space, sumusuporta sa kumplikadong circuit layout at multiple function integration.
Angkop para sa high-frequency at high-speed signal transmission, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga modernong electronic device.
Magandang performance sa pagtanggal ng init
Mag-ampon ng mataas na thermal conductivity na materyales at makatwirang hierarchical na disenyo ng istraktura upang mapabuti ang pagganap ng pag-alis ng init at matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan.
3. Mga Teknikal na Detalye
| Bilang ng mga layer | 14 na layer ng HDI na arbitrary na interconnection | Kulay ng tinta | asul na langis puting text |
| Materyal | FR-4 S1000-2 | Minimum na lapad ng linya/line spacing | 0.075mm/0.075mm |
| Kapal | 1.6mm | Mga Tampok | kalahating butas na proseso |
| Tansong kapal | 1oz panloob na layer 1OZ panlabas na layer | Impedance control | kalahating butas na proseso |
| Surface treatment | immersion gold + OSP | / | / |
4. Mga Lugar ng Application
Consumer electronics
Gaya ng mga smart phone, tablet, game console, atbp., upang matugunan ang mga pangangailangan ng mataas na pagganap at miniaturization.
Medikal na kagamitan
Ginagamit para sa mga high-precision na medikal na instrumento at kagamitan upang matiyak ang pagiging maaasahan at real-time na pagganap ng paghahatid ng data.
Kagamitang pangkomunikasyon
Kabilang ang mga base station, router at switch, atbp., na sumusuporta sa high-speed na paghahatid ng data at stable na koneksyon.
Industrial Control
Inilapat sa mga kagamitan sa pag-automate at mga control system, na nagbibigay ng mga solusyon sa circuit na mataas ang pagiging maaasahan.
5. Proseso ng Paggawa
Pagpili ng materyal
Ang mga high-frequency at high-speed na materyales (tulad ng PTFE, FR-4, atbp.) ay ginagamit upang matiyak ang pagganap at tibay ng circuit board.
Proseso ng pag-print
Ang advanced na teknolohiya ng photolithography at etching ay ginagamit upang matiyak ang katumpakan at kalinisan ng circuit.
Proseso ng pagpupulong
Ginagamit ang teknolohiyang Surface mount (SMT) at through-hole mounting (THT) upang matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng mga bahagi.
 |
 |
6. Kontrol ng Kalidad
Mahigpit na proseso ng pagsubok
Kabilang ang functional testing, voltage resistance testing, thermal cycle testing, atbp., upang matiyak ang kalidad ng bawat PCB.
Pagsunod sa mga internasyonal na pamantayan
Ang ISO9001, IPC-A-600 at iba pang mga certification ay naipasa upang matiyak na ang mga produkto ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan.
7. Konklusyon
Ang 14-layer na HDI na arbitrary na interconnect na PCB circuit board ay isang kailangang-kailangan na core component sa mga modernong electronic device. Sa mataas na densidad, mataas na pagganap at higit na mahusay na mga katangian ng elektrikal, nagbibigay ito ng malakas na suporta para sa iba't ibang high-end na aplikasyon. Ang pagpili ng tamang tagagawa at materyal ay maaaring matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng PCB upang matugunan ang mga umuusbong na pangangailangan sa merkado.
FAQ
T: Gaano kalayo ang iyong factory mula sa airport?
A: 30 km.
Q: Ano ang iyong MOQ?
A:1 PCS.
T: Pagkatapos magbigay ng Gerber, mga kinakailangan sa proseso ng produkto, kailan ako makakakuha ng quote?
A:PCB quote sa loob ng 1 oras.
T: Ang mga karaniwang problema sa HDI arbitrary interconnect PCB circuit boards ay ang mga sumusunod:
A:1 Mga depekto sa paghihinang: Ang mga depekto sa paghihinang ay isa sa mga pinakakaraniwang problema sa pagmamanupaktura ng HDI circuit board, na maaaring kabilang ang malamig na welding, solder bridging, solder crack, atbp. Kasama sa mga solusyon sa mga problemang ito ang pag-optimize ng mga parameter ng paghihinang, gamit ang mataas na kalidad na solder at flux, at regular na pinapanatili ang mga kagamitan sa paghihinang.
2 Mga problema sa muling paggawa: Ang muling paggawa ay isang hindi maiiwasang proseso sa pagmamanupaktura ng HDI circuit board, lalo na kapag may nakitang mga depekto. Ang wastong teknolohiya sa muling paggawa ay maaaring matiyak ang pag-andar at pagiging maaasahan ng circuit board. Kasama sa mga solusyon sa mga problema sa rework ang paggamit ng naaangkop na kagamitan sa rework, tumpak na pagpoposisyon ng depekto, at pagkontrol sa temperatura at oras ng rework1.
3 Magaspang na butas sa dingding: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga HDI board, ang hindi tamang pag-drill ay maaaring humantong sa magaspang na mga dingding ng butas, na nakakaapekto sa pagganap ng circuit board. Kasama sa mga solusyon ang paggamit ng tamang drill bit, pagtiyak na ang bilis ng pagbabarena ay katamtaman, at pag-optimize ng mga parameter ng pagbabarena upang mapabuti ang kalidad ng butas sa dingding.
4 Mga isyu sa kalidad ng plating: Ang plating ay isang mahalagang link sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga HDI board. Ang hindi wastong plating ay maaaring humantong sa hindi pantay na kapal ng konduktor, na nakakaapekto sa pagganap ng circuit board. Kasama sa mga solusyon ang paggamot sa ibabaw ng substrate upang alisin ang mga oxide at impurities, at pag-optimize ng mga parameter ng plating upang mapabuti ang kalidad ng plating2.
5 Mga isyu sa warping: Dahil sa malaking bilang ng mga layer ng HDI boards, malamang na mangyari ang mga problema sa warping sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Kasama sa mga solusyon ang pagkontrol sa temperatura at halumigmig, at pag-optimize sa disenyo upang mabawasan ang panganib ng pag-warping.
6 Short circuit at open circuit: Isa ito sa mga pinakakaraniwang uri ng fault. Ang isang maikling circuit ay tumutukoy sa isang aksidenteng koneksyon sa pagitan ng dalawa o higit pang mga conductor sa isang circuit na hindi dapat konektado; ang isang bukas na circuit ay tumutukoy sa isang bahagi ng circuit na pinutol, na nagreresulta sa kawalan ng kakayahan ng kasalukuyang daloy.
7 Pagkasira ng bahagi: Ang pagkasira ng bahagi ay isa ring karaniwang uri ng pagkabigo, na maaaring sanhi ng sobrang karga, sobrang init, hindi matatag na boltahe, atbp.
8 PCB layer peeling: Ang PCB layer peeling ay tumutukoy sa paghihiwalay sa pagitan ng mga layer sa loob ng circuit board. Ang pagkabigo na ito ay kadalasang sanhi ng hindi tamang welding o sobrang temperatura.
